Երկու բաղադրիչ կառուցվածքի սիլիկոնե սոսինձի ՀՏՀ վերլուծություն

Երկու բաղադրիչ կառուցվածքային սիլիկոնե հերմետիկները բարձր ամրություն ունեն, կարող են մեծ բեռներ կրել և դիմացկուն են ծերացման, հոգնածության և կոռոզիայից և ունեն կայուն գործունակություն ակնկալվող կյանքի ընթացքում:Նրանք հարմար են սոսինձների համար, որոնք դիմակայում են կառուցվածքային մասերի միացմանը:Այն հիմնականում օգտագործվում է մետաղի, կերամիկայի, պլաստմասսայի, կաուչուկի, փայտի և նույն տեսակի այլ նյութերի կամ տարբեր տեսակի նյութերի միջև կապելու համար և կարող է մասամբ փոխարինել ավանդական կապի ձևերը, ինչպիսիք են եռակցումը, գամումը և պտուտակավորումը:
Սիլիկոնե կառուցվածքային հերմետիկ նյութը առանցքային նյութ է, որն օգտագործվում է ամբողջությամբ թաքնված կամ կիսաթաքնված շրջանակի ապակե վարագույրների պատերի համար:Միացնելով թիթեղները և մետաղական շրջանակները՝ այն կարող է դիմակայել քամու բեռներին և ապակու ինքնահոս բեռներին, ինչն ուղղակիորեն կապված է վարագույրների պատերի կառուցվածքների ամրության և անվտանգության հետ:Ապակե վարագույրի պատերի անվտանգության առանցքային օղակներից մեկը:
Այն կառուցվածքային հերմետիկ նյութ է՝ որպես հիմնական հումք գծային պոլիսիլոքսանով:Հալեցման գործընթացում խաչաձև կապող նյութը փոխազդում է բազային պոլիմերի հետ՝ ձևավորելով առաձգական նյութ՝ եռաչափ ցանցային կառուցվածքով: Քանի որ Si-O կապի էներգիան սիլիկոնային կաուչուկի մոլեկուլային կառուցվածքում համեմատաբար մեծ է սովորական քիմիական կապերում (Si- O հատուկ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ՝ կապի երկարություն 0,164±0,003 նմ, ջերմային տարանջատման էներգիա՝ 460,5 Ջ/մոլ: Զգալիորեն ավելի բարձր է, քան C-O358J/մոլ, C-C304J/մոլ, Si-C318.2J/մոլ, այլ հերմետիկների համեմատ (օրինակ՝ պոլիուրեթանային, ակրիլային, պոլիսուլֆիդային հերմետիկ նյութ և այլն), ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրություն և դիմադրություն Մթնոլորտային ծերացման ունակությունը ուժեղ է, և այն չի կարող պահպանել ճաքեր և վատթարացում 30 տարի տարբեր եղանակային միջավայրերում:Այն ունի ±50% դիմադրություն դեֆորմացման և տեղաշարժի նկատմամբ ջերմաստիճանի լայն տիրույթում:Այնուամենայնիվ, սիլիկոնային կառուցվածքային հերմետիկների օգտագործման ավելացմամբ, գործնական կիրառման մեջ կհայտնվեն տարբեր խնդիրներ, ինչպիսիք են՝ մասնիկների կուտակումը և B բաղադրիչի փոշիացումը, բաղադրիչի B տարանջատումը և շերտավորումը, սեղմումը: Թիթեղը չի կարող սեղմվել կամ սոսինձը: շրջվել, սոսնձի մեքենայի սոսինձի ելքի արագությունը դանդաղ է, թիթեռի թերթիկի սոսինձը մասնիկներ ունի, մակերեսի չորացման ժամանակը չափազանց արագ է կամ շատ դանդաղ, սոսինձը հայտնվում է երեսպատման կամ վուլկանացման, իսկ «ծաղկի սոսինձը» հայտնվում է սոսնձման ժամանակ: պատրաստման գործընթացը:«, կոլոիդը չի կարող նորմալ բուժվել, ձեռքերը կպչում են մի քանի օր ամրացնելուց հետո, կարծրությունը պնդելուց հետո աննորմալ է, սուբստրատի հետ կապող մակերևույթի վրա ասեղանման ծակոտիներ կան, օդի փուչիկները թակարդված են սիլիկոնե հերմետիկ նյութում, վատ կապակցում: սուբստրատի հետ, անհամատեղելիություն պարագաների հետ և այլն։
2. Երկու բաղադրիչ կառուցվածքի սիլիկոնե սոսինձի FAQ վերլուծություն
2.1 Բ մասն ունի մասնիկների ագլոմերացիա և փոշիացում
Եթե ​​մասնիկների կուտակումը և B բաղադրիչի փոշիացումը տեղի է ունենում, երկու պատճառ կա. մեկն այն է, որ այս երևույթը տեղի է ունեցել վերին շերտում օգտագործելուց առաջ, ինչը պայմանավորված է փաթեթի վատ կնքմամբ, և խաչաձև կապող կամ զուգակցող նյութը Բ բաղադրիչը Ակտիվ միացություն է, որը ենթակա է օդում խոնավության, այս խմբաքանակը պետք է վերադարձվի արտադրողին:Երկրորդն այն է, որ մեքենան անջատվում է օգտագործման ժամանակ, և մասնիկների կուտակումն ու փոշիացումը տեղի է ունենում, երբ մեքենան նորից միացվում է, ինչը ցույց է տալիս, որ սոսինձի մեքենայի ճնշման ափսեի և ռետինե նյութի միջև փակումը լավ չէ, և սարքավորումը պետք է կապ հաստատել խնդիրը լուծելու համար:
2.2 Սոսինձի մեքենայի արագությունը դանդաղ է
Երբ արտադրանքը օգտագործվում է առաջին անգամ, սոսնձման մեքենայի սոսնձման արագությունը սոսնձման գործընթացում չափազանց դանդաղ է:Երեք հնարավոր պատճառ կա.
Երբ պարզվի, որ դա առաջին կամ երրորդ պատճառն է, մենք կարող ենք լուծել այն՝ կարգավորելով սոսինձի ատրճանակի ճնշումը;երբ պարզվի, որ դա երկրորդ պատճառն է, համապատասխան տրամաչափով տակառ պատվիրելը կարող է լուծել խնդիրը։Եթե ​​սովորական օգտագործման ժամանակ սոսնձի ելքի արագությունը դանդաղում է, կարող է լինել, որ խառնիչ միջուկը և ֆիլտրի էկրանը արգելափակված են:Գտնվելուց հետո սարքավորումները պետք է ժամանակին մաքրվեն:
2.3 Հեռացման ժամանակը չափազանց արագ է կամ շատ դանդաղ
Կառուցվածքային սոսինձի ճեղքման ժամանակը վերաբերում է այն ժամանակին, որը տևում է, որպեսզի կոլոիդը խառնելուց հետո մածուկից վերածվի առաձգական մարմնի, և այն սովորաբար փորձարկվում է յուրաքանչյուր 5 րոպեն մեկ:Կան երեք գործոններ, որոնք ազդում են ռետինե մակերեսի չորացման և ամրացման վրա. (1) A և B բաղադրիչների համամասնության ազդեցությունը և այլն;(2) ջերմաստիճանը և խոնավությունը (ջերմաստիճանի ազդեցությունը հիմնականն է).(3) արտադրանքի բանաձևը ինքնին թերի է:
Պատճառի լուծումը (1) հարաբերակցությունը կարգավորելն է։Բ բաղադրիչի համամասնության ավելացումը կարող է կրճատել ամրացման ժամանակը և կպչուն շերտը դարձնել կոշտ և փխրուն;մինչդեռ բուժիչ նյութի մասնաբաժինը նվազեցնելը կերկարացնի պնդացման ժամանակը, կպչուն շերտը կդառնա ավելի մեղմ, ամրությունը կբարձրանա և ամրությունը կավելանա:նվազեցնել.
Ընդհանուր առմամբ, A:B բաղադրիչի ծավալային հարաբերակցությունը կարող է ճշգրտվել (9-13:1) միջև:Եթե ​​B բաղադրիչի համամասնությունը մեծ է, ռեակցիայի արագությունը կլինի ավելի արագ, իսկ կոտրման ժամանակը` ավելի կարճ:Եթե ​​արձագանքը չափազանց արագ է, ապա կազդի ատրճանակը կտրելու և կանգնեցնելու ժամանակը:Եթե ​​այն չափազանց դանդաղ է, դա կազդի կոլոիդի չորացման ժամանակի վրա:Ընդմիջման ժամանակը սովորաբար ճշգրտվում է 20-ից 60 րոպեի միջև:Այս հարաբերակցության տիրույթում պնդացումից հետո կոլոիդի աշխատանքը հիմնականում նույնն է:Բացի այդ, երբ շինարարության ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է կամ շատ ցածր, մենք կարող ենք պատշաճ կերպով նվազեցնել կամ մեծացնել բաղադրիչ B-ի համամասնությունը (բուժող նյութ), որպեսզի հասնենք կոլոիդի մակերեսային չորացման և ամրացման ժամանակի ճշգրտման նպատակին:Եթե ​​ապրանքի հետ կապված խնդիր կա, ապրանքը պետք է փոխարինվի:
2.4 «Ծաղկի սոսինձը» հայտնվում է սոսնձման գործընթացում
Ծաղկի ծամոնն առաջանում է A/B բաղադրամասերի կոլոիդների անհավասար միախառնման հետևանքով, և այն հայտնվում է որպես տեղային սպիտակ շերտ։Հիմնական պատճառներն են.⑵ Ստատիկ խառնիչը երկար ժամանակ չի մաքրվել;⑶ Սանդղակը թույլ է, և սոսնձի ելքի արագությունը անհավասար է;Այն կարող է լուծվել սարքավորումների մաքրման միջոցով;(3) պատճառով անհրաժեշտ է ստուգել համամասնական հսկիչը և կատարել համապատասխան ճշգրտումներ:
2.5 Սոսինձի պատրաստման գործընթացում կոլոիդի մաքրում կամ վուլկանացում
Երբ երկու բաղադրիչ սոսինձը խառնման գործընթացում մասամբ փռվում է, սոսինձի ատրճանակով արտադրված սոսինձը կհայտնվի երեսպատում կամ վուլկանացում:Երբ ամրացման և սոսնձման արագության մեջ որևէ աննորմալություն չկա, բայց սոսինձը դեռ կեղևավորված կամ վուլկանացված է, հնարավոր է, որ սարքավորումը երկար ժամանակ անջատված է, սոսնձի ատրճանակը չի մաքրվել կամ ատրճանակը չի մաքրվել: մանրակրկիտ մաքրել, և ընդերքը կամ վուլկանացված սոսինձը պետք է ողողվի:Շինարարություն մաքրումից հետո:
2.6 Սիլիկոնե հերմետիկի մեջ օդային փուչիկներ կան
Ընդհանուր առմամբ, կոլոիդն ինքնին չունի օդային պղպջակներ, և կոլոիդում օդային փուչիկները, հավանաբար, կխառնվեն օդի հետ փոխադրման կամ շինարարության ժամանակ, ինչպես օրինակ՝⑵Բաղադրիչները մեքենայի վրա դնելուց հետո սեղմվում են ափսեի վրա: Չի սեղմվում, ինչը հանգեցնում է թերի փրփրացման:Հետևաբար, փրփուրը պետք է մանրակրկիտ հեռացվի օգտագործելուց առաջ, իսկ սոսինձի մեքենան պետք է ճիշտ աշխատի օգտագործման ընթացքում՝ ապահովելու կնքումը և կանխելու օդի մուտքը:
2.7 Վատ կպչունություն ենթաշերտին
Հերմետիկը ունիվերսալ սոսինձ չէ, ուստի չի կարող երաշխավորվել, որ այն լավ կպչուն է բոլոր ենթաշերտերի հետ գործնական կիրառման դեպքում:Ենթաշերտի մակերևութային մշակման մեթոդների և նոր գործընթացների դիվերսիֆիկացման հետ մեկտեղ տարբեր են նաև հերմետիկների և ենթաշերտերի միացման արագությունը և կապող ազդեցությունը:
Կառուցվածքային սոսինձի և ենթաշերտի միջև կապող միջերեսի վնասման երեք ձև կա:Մեկը համակցված վնասն է, այսինքն՝ համակցված ուժ > համակցված ուժ;մյուսը կապի վնասն է, այսինքն՝ համակցված ուժ < համակցված ուժ։Հանգույցի վնասման տարածքը 20%-ից պակաս կամ հավասար է որակավորված, իսկ կապի 20%-ից ավելի վնասված տարածքը որակավորված չէ.20%-ից ավելի պարտատոմսերի վնասման տարածքը անցանկալի երևույթ է գործնական կիրառման մեջ:Կարող են լինել հետևյալ վեց պատճառները, թե ինչու կառուցվածքային սոսինձը չի կպչում ենթաշերտին.
⑴ Ինքնին ենթաշերտը դժվար է կպչել, օրինակ՝ PP և PE:Իրենց բարձր մոլեկուլային բյուրեղության և ցածր մակերևութային լարվածության պատճառով նրանք չեն կարող ձևավորել մոլեկուլային շղթայի դիֆուզիոն և խճճվածություն նյութերի մեծ մասի հետ, ուստի նրանք չեն կարող ամուր կապ ստեղծել միջերեսում:Կպչունություն;
⑵ Ապրանքի միացման շրջանակը նեղ է, և այն կարող է աշխատել միայն որոշ ենթաշերտերի վրա.
⑶ պահպանման ժամանակը բավարար չէ:Սովորաբար, երկու բաղադրիչ կառուցվածքային սոսինձը պետք է պնդացվի առնվազն 3 օր, մինչդեռ մեկ բաղադրիչ սոսինձը պետք է պնդացվի 7 օր:Եթե ​​ամրացման միջավայրի ջերմաստիճանը և խոնավությունը ցածր են, ապա ամրացման ժամանակը պետք է երկարացվի:
⑷ A և B բաղադրիչների հարաբերակցությունը սխալ է:Երկբաղադրիչ արտադրանք օգտագործելիս օգտագործողը պետք է խստորեն հետևի արտադրողի կողմից պահանջվող հարաբերակցությանը՝ հիմքի սոսինձի և ամրացնող նյութի հարաբերակցությունը կարգավորելու համար, հակառակ դեպքում խնդիրներ կարող են առաջանալ ամրացման վաղ փուլում կամ օգտագործման ավելի ուշ փուլում՝ կպչունություն, եղանակային դիմադրություն և ամրություն:հարց;
⑸ Ենթաշերտը ըստ պահանջի մաքրելու ձախողում:Քանի որ հիմքի մակերեսի փոշին, կեղտը և կեղտը կխոչընդոտեն կպչունությունը, այն պետք է խստորեն մաքրվի օգտագործելուց առաջ՝ ապահովելու համար, որ կառուցվածքային սոսինձը և հիմքը լավ կպած լինեն:
⑹ Անհրաժեշտության դեպքում այբբենարան չկիրառելը:Պրայմերն օգտագործվում է ալյումինե պրոֆիլի մակերեսի նախնական մշակման համար, որը կարող է բարելավել կապի ջրակայունությունը և ամրությունը՝ միաժամանակ կրճատելով կապման ժամանակը:Հետևաբար, իրական ինժեներական կիրառություններում մենք պետք է օգտագործենք այբբենարանը ճիշտ և խստորեն խուսափենք ոչ պատշաճ օգտագործման մեթոդների հետևանքով առաջացած մամլումից:
2.8 Անհամատեղելիություն պարագաների հետ
Աքսեսուարների հետ անհամատեղելիության պատճառն այն է, որ հերմետիկը ֆիզիկական կամ քիմիական ռեակցիա է ունենում շփվող պարագաների հետ, ինչը հանգեցնում է այնպիսի վտանգների, ինչպիսիք են կառուցվածքային սոսինձի գունաթափումը, հիմքին չկպչելը, կառուցվածքային սոսինձի աշխատանքի վատթարացումը: , և կառուցվածքային սոսինձի կյանքը կրճատվել է:
3. Եզրակացություն
Սիլիկոնային կառուցվածքային սոսինձն ունի բարձր ամրություն, բարձր կայունություն, գերազանց ծերացման դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն և այլ հիանալի հատկություններ և լայնորեն օգտագործվում է շինությունների վարագույրների կառուցվածքային կապում:Այնուամենայնիվ, գործնական կիրառություններում մարդկային գործոնների և ընտրված բազային նյութի խնդիրների պատճառով (շինարարական բնութագրերը չեն կարող խստորեն պահպանվել), կառուցվածքային սոսինձի աշխատանքը մեծապես ազդում է և նույնիսկ անվավեր է դառնում:Հետևաբար, ապակու, ալյումինի նյութերի և աքսեսուարների համատեղելիության թեստը և կպչունության թեստը պետք է ստուգվեն նախքան շինարարությունը, և յուրաքանչյուր կապի պահանջները պետք է խստորեն պահպանվեն շինարարության գործընթացում, որպեսզի հասնենք կառուցվածքային սոսինձի էֆեկտին և ապահովենք դրա որակը: նախագիծը։